產品規范
規范名稱
工業控制閥
結構長度
法蘭標準
氣動調節閥
壓力溫度等級
標準
IEC 60534-1
IEC 60534-3-1
ASME B16.5
IEC 60534-4
ASME B16.34
國家標準
GB/T17213
GB/T17213.3
JB/T79、HG/T20592等
GB/T4213
GB/T9131
閥本體主要參數
形 式
角型
公稱通徑
DN25~DN300
公稱壓力
PN16、40、63,ANSI CL150、300、600
閥體閥蓋材質
WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M、HC276、Ti合金等
閥內件材質
304、316、HC276、Ti合金等
填 料
聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盤根、柔性石墨夾鎳絲
執行機構
氣動、電動
與執行器連接
螺栓壓緊式、圓螺母鎖緊式
閥蓋類型
標準型、高溫型(散熱片)、波紋管型
連接方式
法蘭型(RF、MFM、RJ)、焊接型(SW、BW)
法蘭距
見下表
工作溫度
-29~+230(標準)、+230~+560(中高溫)
泄漏等級
ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏
流量特性
等百分、比線性
固有可調比
50:1
閥門結構長度(法蘭距)
公稱通徑
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
法蘭距L1、L2
PN16、25
95
95
105
111
127
138
149
176
200
225
271
325
375
PN40
99
99
107
117
133
146
159
184
210
237
284
-
-
PN63、100
105
105
115
125
143
156
168
197
230
254
305
-
-
額定流量系數和行程
公稱通徑
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
閥座直徑
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
額定Cv
線性
7
8.5
13
21
34
53
85
135
210
340
535
800
1280
等百分比
6.3
10
17
25
40
63
99
160
250
360
640
900
1440
額定行程
16
25
40
60
100
備注:公稱通徑DN300以上詳見大口徑控制閥
安裝注意事項
新設計、安裝的控制系統,為了確保調節閥在開車時能正常工作,并使系統安全運行,新閥在安裝之前,應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試:基本誤差限;全行程偏差;回差;死區;泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
如果是對原系統中調節閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
調節閥在使用中,很多往往不是因為調節閥本身質量所引起,而是對調節閥的安裝使用不當所造成,如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
(1)調節閥屬于現場儀表,要求環境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
(4)調節閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。
(5)為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行,調節閥應加旁通管路,同時還應特別注意,調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行敲打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。
電動比例式溫度自動調節閥 選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調節,因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的
電動比例式溫度自動調節閥產品特點:
本系列產品公稱通徑由20至200mm,公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用溫度范圍由-20℃~350℃,接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC來改變被調介質流量,使被控工藝參數保持在給定值,其中單座調節型適用于壓差較小,介質粘度較大或稍有顆粒雜質場合。套筒調節型適用于壓差較大場合。